Infineon utilizza circuiti stampati che possono essere riciclati utilizzando acqua calda
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Infineon utilizza circuiti stampati che possono essere riciclati utilizzando acqua calda

May 30, 2023

Il più grande produttore tedesco di semiconduttori, Infineon Technologies, utilizza circuiti stampati (PCB) che possono essere facilmente riciclati immergendoli in acqua calda.

Infineon sta sperimentando un PCB biodegradabile(Si apre in una nuova finestra) sviluppato dalla start-up britannica Jiva Materials(Si apre in una nuova finestra). Si chiama Soluboard ed è prodotto con fibre naturali, una serie di altri ingredienti biodegradabili e un polimero privo di alogeni. La scheda finita è ignifuga quanto altri substrati PCB presenti oggi sul mercato.

Quando Soluboard viene immerso in acqua calda, il polimero si dissolve e gli strati del materiale composito si delaminano, consentendo il compostaggio delle fibre e lo smaltimento sicuro della "soluzione rimanente" come le acque reflue. L'ulteriore vantaggio di questi PCB è il modo in cui si scompongono (vedere l'immagine seguente), consentendo di recuperare e quindi riutilizzare o riciclare il 90% dei componenti collegati a una scheda.

Al contrario, i PCB tradizionali sono realizzati con fibre a base di vetro, che non solo sono difficili da riciclare, ma rendono molto più difficile il riciclo dei componenti e dei metalli ad essi collegati.

"Per la prima volta, un materiale PCB riciclabile e biodegradabile viene utilizzato nella progettazione di dispositivi elettronici per applicazioni industriali e di consumo: una pietra miliare verso un futuro più verde", ha affermato Andreas Kopp, responsabile della gestione dei prodotti discreti presso la divisione Green Industrial Power di Infineon.

Il mondo è comprensibilmente concentrato sulle emissioni di carbonio e Soluboard è una buona notizia anche a questo riguardo. Secondo Jonathan Swanston, CEO e co-fondatore di Jiva Materials, "la sostituzione dei materiali PCB FR-4 con Soluboard comporterebbe una riduzione del 60% delle emissioni di carbonio: più specificamente, si potrebbero risparmiare 10,5 kg di carbonio e 620 g di plastica al metro quadrato di PCB."

Per ora, Infineon utilizza Soluboard solo per schede dimostrative e di valutazione, ma l'azienda sta "esplorando la possibilità di utilizzare il materiale per tutte le schede per rendere l'industria elettronica più sostenibile".

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